中央工廠是連鎖型餐飲企業(yè)控制出品、食材流轉的核心部門，但長期以來，餐飲企業(yè)的中央工廠在產(chǎn)能設計與運行上，很難與門店、在線平臺的銷量做到精準匹配。

這必然造成“庫存”，雖然在一定程度上，庫存是保供的“緩沖劑”，但作為食品行業(yè)，庫存直接與食材效期關聯(lián)，影響著食品安全。此外，庫存必然提高經(jīng)營成本。

因此，餐飲企業(yè)其實比制造類企業(yè)更需要對生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)進行精益管控！

天財商龍供應鏈管理系統(tǒng)發(fā)布精益生產(chǎn)管理模塊，在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)為餐飲企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，讓過程管理更加有據(jù)可依，在人效管理、成本管控上也能擁有更多數(shù)據(jù)支撐。

BOM（Bill of Material-物料清單的縮寫）在生產(chǎn)過程中，對記錄生產(chǎn)要素和配料有十分重要的作用。在餐飲行業(yè)中，產(chǎn)成品往往需要先將多種原材料先加工成半成品，復雜的工序對原材料的投料和制作提出了更精細化的要求。

直觀是化繁為簡的有效方法。因此，天財商龍精益生產(chǎn)管理將產(chǎn)成品BOM進行了可視化設計，用樹形結構展示產(chǎn)成品和各級原材料的關系。

產(chǎn)成品BOM

同樣，對于生產(chǎn)工藝流程，精益生產(chǎn)管理模塊也進行了可視化的表達，將每道工藝的工種、工位、BOM、工時都進行詳細展示，為后續(xù)分解任務、計算差異、標準化作業(yè)提供支撐。

工藝流程可視化

2嚴謹?shù)陌葱枭a(chǎn)&滿足人性化用工

基于天財商龍供應鏈管理數(shù)據(jù)的閉環(huán)性，此次精益生產(chǎn)管理模塊可以依據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排領料計劃，切實做到按需生產(chǎn)，避免過度生產(chǎn)造成浪費。

同時，基于生產(chǎn)的嚴謹性與餐飲企業(yè)人員流動的實際情況，精益生產(chǎn)管理可以預先設置原材料投入量與相應產(chǎn)成品的產(chǎn)出量，然后，再根據(jù)原材料實際用量與產(chǎn)成品的實際產(chǎn)出量與理論用量，自動計算差異，及時糾正配置偏差、不斷優(yōu)化原材料用量。

基于數(shù)據(jù)和算法，精益生產(chǎn)管理讓餐企的生產(chǎn)加工擺脫依靠人工經(jīng)驗的傳統(tǒng)時代，也讓企業(yè)可以無懼人員流動，新人快速上手！

3成本、績效實時統(tǒng)計

餐飲企業(yè)的數(shù)字化轉型，把解決經(jīng)營問題的“及時性”提到了新的高度。此次，天財商龍在精益生產(chǎn)管理模塊中，也實現(xiàn)了“及時控本”。

首先，系統(tǒng)可以自動計算半成品和產(chǎn)成品的成本。運營人員可在系統(tǒng)中直接查看各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本，及時發(fā)現(xiàn)問題、進行控制。

其次，人員績效始終是餐飲企業(yè)運營的關鍵，如何用績效激發(fā)員工的工作動力，也是此次精益生產(chǎn)管理模塊在研發(fā)時即關注的。

員工的加工時長、加工件數(shù)這些人員績效的基礎數(shù)據(jù)，以及產(chǎn)品生產(chǎn)的標準時長、計劃產(chǎn)量、工序SOP等多種數(shù)據(jù)，系統(tǒng)都會在產(chǎn)品加工過程中自動統(tǒng)計，人員績效不必再單獨核算即可直接查看。

結語

從生產(chǎn)組織的效能提升，到全員積極參與的工作狀態(tài)，精益生產(chǎn)管理能給生產(chǎn)加工型餐飲企業(yè)帶來明顯的效益提升。未來，天財商龍供應鏈管理系統(tǒng)還將進一步豐富精益生產(chǎn)管理的功能模塊，為餐飲企業(yè)帶來更多數(shù)字化前進動能！